1.清洗與檢修

從工藝管線上拆下的V型球閥，要清洗所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件，以防止腐蝕性或其他有害流體對(duì)人和設(shè)備造成損害。同時(shí)，應(yīng)清理零部件外露表面的銹蝕。

2.拆卸過程

為了檢查零部件并確定維修和更換范圍，需將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥拆開。在拆卸過程中，要小心保護(hù)精密加工部件，如閥芯、閥座、閥桿等，以防損壞。拆卸閥座時(shí)，應(yīng)使用專業(yè)工具。

3.主要零部件檢修

若閥芯的節(jié)流表面或閥芯與閥座的密封面出現(xiàn)小銹斑和磨損，可采用機(jī)械加工和研磨方法修理。若損壞嚴(yán)重，則要更換新件。維修時(shí)，要確保閥芯與閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞，只能用新件替換。對(duì)于推桿的導(dǎo)向和密封表面損壞，反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)需更換新件，而正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)可適當(dāng)修理。壓縮彈簧如有裂紋等強(qiáng)度缺陷，要用新件替換。

4.易損件更換

V型球閥的易損件包括填料、O形密封圈、墊片、膜片等。每次檢修時(shí)，應(yīng)更換經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片。膜片拆下后，需檢查是否有預(yù)示可能破裂的裂紋、老化和磨損跡象，再根據(jù)情況決定是否更換。一般建議每2～3年更換一次。

5.組裝與調(diào)試

在組裝時(shí)，應(yīng)在零部件的定位、導(dǎo)向和螺紋連接部位涂加適當(dāng)潤(rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸。特別要注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

此外，對(duì)于V型球閥的維護(hù)，不僅需要定期檢查和修理，更需要養(yǎng)護(hù)措施。